直線振動篩因為結構簡單，篩分效率高，深受廣大生產單位喜歡，應用也廣泛。簡單的結構，但是受力復雜，這也造成直線振動篩在使用過程中會有振動開裂情況的發生。

　　一、直線振動篩的主要結構

　　直線振動篩主要由篩箱、篩框、篩網、振動電機、電機臺座、減振彈簧、支架等組成。

　　①篩箱：由數種厚度不同的鋼板焊制而成，具有一定的強度和剛度，是篩機的主要組成部分。

　　②篩框：由松木或變形量較小的木材制成，主要用來保持篩網平整，達到正常篩分。

　　③篩網：有低碳鋼、黃銅、青銅、不銹鋼絲等數種篩網。

　　④振動電機(使用與維修方法詳見振動電機使用說明書)。

　　⑤電機臺座：安裝振動電機，使用前連接螺釘必須擰緊，特別是新篩機試用前三天、必須反復緊固，以免松動造成事故。

　　⑥減振彈簧：阻止振動傳給地面，同時支持篩箱的全部重量，安裝時，彈簧必須垂直與地面。

　　⑦支架：由四個支柱和兩個槽鋼組成，支持著篩箱，安裝時支柱必須垂直與地面，兩支柱下面的槽鋼應相互平行。

　　二、直線振動篩開裂的原因分析

　　直線篩是由安裝在篩機底部的兩臺振動電機作為振動源，也有根據客戶要求兩臺振動電機安裝于篩機兩邊的，因為振動電機是安裝在篩機的篩箱上，所以直線篩在工作時，振動電機也在不停的振動，因此有時會出現振動電機底座開裂的故障，嚴重影響正常的生產進度，那么什么原因會導致振動電機的底座開裂呢?本文就這個問題為您詳細分析、列舉幾個最常見的原因。

　　1、直線振動篩(震動篩)對振動電機的安裝位置有著最嚴格的要求，必須符合振動力學規范設計，如果位置安裝不合理，會導致電機底座開裂;

　　2、設備在出廠時，焊接工藝特別是振動電機底座的焊接工藝不達標也會引起電機底座開裂的故障;

　　3、直線振動篩(震動篩)電機底座的鋼板如材質不符合要求，偷工減料，厚度偏薄，也會導致電機底座開裂;

　　4、為了即滿足客戶要求，又降低成本，有些廠家會選用型號功率偏大的振動電機安裝在不匹配的直線篩分機上，這樣就會產生電機的功率超出了篩機正常的承載負荷，也會導致電機底座開裂。